Текстолит: надежный слоистый пластик

Производство начинается с пропитки ткани (обычно хлопчатобумажной) термореактивной смолой, чаще всего фенолформальдегидной или бакелитовой. Пропитанную ткань сушат, нарезают и спрессовывают под высоким давлением и температурой, затем охлаждают также под давлением. Стеклотекстолиты могут производиться с кремнийорганическими или эпоксидными связующими для повышения термостойкости и электроизоляционных свойств.

Свойства и виды

Свойства зависят от ткани-основы и связующего. Ключевые характеристики — высокая механическая прочность, легкость, электроизоляционные свойства и хорошая обрабатываемость (резание, сверление, фрезерование). Основные марки:

• ПТ (поделочный): базовая марка на хлопчатобумажной основе, для деталей при невысоких нагрузках (панели, прокладки). <
• ПТК (поделочный конструкционный): улучшенная версия ПТ. Обладает лучшей прочностью и обрабатываемостью. Применяется для втулок, подшипников скольжения, шестерен, роликов. <
• ПТМ (поделочный маслостойкий): устойчив к воздействию горячих масел и повышенных температур, используется в металлургии.
• А и Б (электротехнические): для работы с электрическими нагрузками, с повышенными изоляционными свойствами.

  Сфера применения

  Текстолит применяется в машиностроении (втулки, подшипники, шестерни, работающие бесшумно и с меньшим износом, чем металлические аналоги), в электро- и радиотехнике (в качестве изоляторов и основы для печатных плат), а также в других отраслях для изготовления прокладок, роликов и монтажных панелей.

  Текстолит хорош для производства деталей для узлов трения (втулки, подшипники), электроизоляционных прокладок и панелей, а также бесшумных и долговечных шестерней. Текстолит ПТК в 10 раз продлевает срок службы деталей по сравнению с металлом, снижает шум и упрощает обработку.